3.3.5 主要是針對焚燒廠檢修中典型且危險(xiǎn)性大的焚燒爐、余熱鍋爐爐膛及煙道內(nèi)部清灰打焦和檢修作業(yè)的安全措施進(jìn)行了規(guī)定，防止發(fā)生各類事故。因焚燒爐多敷設(shè)耐火材料，且多有結(jié)焦積灰情況，降溫很慢，加之煙道布置有受熱面且空間狹小，檢修人員迚入作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性很大，須充分做好各項(xiàng)安全措施。清灰除焦人員應(yīng)穿著防燙傷工作服和工作鞋，帶防燙傷手套，戴上防護(hù)眼鏡和口罩，配備必要的安全用具。此外焚燒廠垃圾焚燒爐及余熱鍋爐多為母管制布置，當(dāng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐檢修時(shí)相鄰的垃圾焚燒爐及余熱鍋爐可能仍在運(yùn)行，存在高溫高壓蒸汽、燃油等誤入的可能性，為此檢修時(shí)正在檢修的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)與仍在運(yùn)行的設(shè)備、系統(tǒng)嚴(yán)格隔離。應(yīng)把該焚燒線的煙道、風(fēng)道、燃油/燃?xì)庀到y(tǒng)、爐排液壓系統(tǒng)、受熱面清灰系統(tǒng)等的動(dòng)力電源、蒸汽、壓縮空氣及燃油/燃?xì)獾瓤煽扛魯啵姎庠O(shè)備停電，并懸掛相關(guān)警示標(biāo)識(shí)牌，必要時(shí)加裝堵板，防止人員誤開閥門、誤動(dòng)設(shè)備造成人身傷害。

3.3.6 垃圾焚燒廠進(jìn)行日常巡檢、搶修、衛(wèi)生清潔工作時(shí)，應(yīng)遵守安全管理制度，杜絕事故發(fā)生。

3.4 余熱利用及發(fā)電系統(tǒng)

3.4.1 垃圾焚燒煙塵含量大，且灰熔點(diǎn)低，及易黏附在鍋爐受熱面上，造成鍋爐受熱面的腐蝕，使鍋爐受熱面管道的管壁逐漸變薄，當(dāng)管壁小于一定值時(shí)管道在內(nèi)部壓力作用下就會(huì)產(chǎn)生爆管。本條規(guī)定是要求在發(fā)生爆管前及時(shí)將受損鍋爐管束更換，避免爆管事故的發(fā)生。根據(jù)《特征設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第549號(hào)令）的規(guī)定，垃圾焚燒廠在垃圾焚燒鍋爐使用前必須向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)登記，取得使用證，才能投入運(yùn)行。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)[1996]276號(hào)）第十章第206條的規(guī)定，鍋爐除一般六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)外，鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后，也需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。超壓試驗(yàn)的壓力選擇應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)[1996]276號(hào)）第十章第207條的規(guī)定執(zhí)行。

3.4.2 生活垃圾成分復(fù)雜，焚燒時(shí)煙氣中含有大量腐蝕性氣體，對余熱鍋爐水冷壁、過熱器等受熱面造成嚴(yán)重腐蝕和沖刷；為防止焚燒廠頻繁發(fā)生余熱鍋爐受熱面泄漏，影響焚燒線的安全、穩(wěn)定運(yùn)行和環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，焚燒廠檢修時(shí)應(yīng)認(rèn)真開展受熱面管子的金屬監(jiān)督工作，對存在問題的受熱面管子及時(shí)處理，保證垃圾焚燒爐及余熱鍋爐安全運(yùn)行，為此編制組參考了《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL/T 438-2009及《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則》DL/T 939-2005相關(guān)條款，對焚燒廠分級(jí)檢修時(shí)的相關(guān)金屬監(jiān)督項(xiàng)目、內(nèi)容和檢修要求進(jìn)行了規(guī)定。條款中測厚抽梱率不低于20％是參考《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL 438-2009的7.2.1.1規(guī)定制定，“7.2.1.1機(jī)組第一次A級(jí)檢修或B級(jí)檢修，應(yīng)按10％對管件及閥殼進(jìn)行外觀質(zhì)量、硬度、金相組織、壁厚、橢圓度檢驗(yàn)和無損探傷(彎頭的探傷包括外弧側(cè)的表面探傷與內(nèi)壁表面的超聲波探傷)。以后的檢驗(yàn)逐步增加抽查比例，后次A級(jí)檢修或B級(jí)檢修的抽查部件為前次未檢部件，至10萬h完成100％檢驗(yàn)”，考慮到生活垃圾焚燒煙氣成分復(fù)雜并含有大量酸性氣體，對余熱鍋爐受熱面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，需要在檢修中重點(diǎn)檢查和測量，將抽檢率提高至20％。

焚燒廠檢修分級(jí)應(yīng)按檢修規(guī)模和停用時(shí)間分為A、B、C、D四級(jí)，檢修等級(jí)的劃分及檢修停用時(shí)間宜符合表2的規(guī)定。

3.4.3 條款中對“壁厚減薄量超過設(shè)計(jì)壁厚30％的受熱管應(yīng)更換”的規(guī)定是參考《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則》DL/T 939-2005的6.6.1規(guī)定，考慮到垃圾焚燒煙氣成分復(fù)雜并含有大量酸性氣體等因素制定。

3.5 煙氣凈化系統(tǒng)

3.5.1 焚燒煙氣是垃圾焚燒廠產(chǎn)生的主要污染物，煙氣凈化設(shè)施是垃圾焚燒廠的必備設(shè)施。由于垃圾焚燒煙氣中的煙塵粒徑很小，必須采用布袋除塵器這樣的高效除塵器，才能是排煙的煙塵濃度有效達(dá)標(biāo)。由于重金屬、二噁英等有害物大部分吸附在煙塵顆粒和活性炭顆粒上，因此高效的除塵，也是保證重金屬、二噁英等有害物達(dá)標(biāo)排放的有效手段。煙氣中還含有HCl、SO2等酸性氣體及NOx氣體，因此煙氣凈化系統(tǒng)還要有去除酸性氣體和NOx的功能。煙氣中的顆粒物控制，一般可分為靜電分離、過濾、離心沉降及濕法洗滌等幾種形式。常用的凈化設(shè)備有靜電除塵器和袋式除塵器等。由于飛灰粒徑很小(d ＜ 10 um 的顆粒物含量較高），必須采用高效除塵器才能有效控制顆粒物的排放。袋式除塵器可捕集粒徑大于0.1um 的粒子。煙氣中汞等重金屬的氣溶膠和二噁英類極易吸附在亞微米粒子上，這樣，在捕集亞微米粒子的同時(shí)，可將重金屬氣溶膠和二噁英類也一同除去。另外，袋式除塵器中，濾袋迎風(fēng)面上有一層初濾層，內(nèi)含有尚未參加反應(yīng)的氫氧化鈣和尚未飽和的活性炭粉，通過初濾時(shí)，煙氣中殘余的氯化氫、硫氧化物、氟化氫、重金屬和二噁英類再次得到凈化。袋式除塵器在凈化生活垃圾焚燒煙氣方面有其獨(dú)特的優(yōu)越性，但是袋式除塵器對煙氣的溫度、水分、煙氣的腐蝕性較為敏感。不同的濾料有不同的使用范圍，應(yīng)慎重選用，以保證袋式除塵器能正常工作。

3.5.2 煙氣在線監(jiān)測數(shù)據(jù)是焚燒線運(yùn)行控制的重要數(shù)據(jù)，也是政府監(jiān)管的重要依據(jù)，因此本條要求每條焚燒線都要安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。在線監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實(shí)性及數(shù)據(jù)的換算是在線監(jiān)測系統(tǒng)必須做到的，對于煙氣排放的有效控制和監(jiān)管是非常重要的。

3.5.3 袋式除塵器濾袋是焚燒廠關(guān)鍵環(huán)保設(shè)施，其捕捉的飛灰屬于危險(xiǎn)廢棄物，攜帶二噁英、重金屬等有害物質(zhì)，濾袋的破損及除塵器的泄漏會(huì)造成煙塵、二噁英和重金屬等污染物排放超標(biāo)，必須重點(diǎn)加強(qiáng)檢修維護(hù)。本條文參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器 濾袋》HJ/T 327、《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 分室反吹類袋式除塵器》HJ/T 330、《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用濾料》HJ/T 324、《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用覆膜濾料》HJ/T 326相關(guān)條款，對濾袋分析檢測、壽命評估等迚行了規(guī)定。

3.6 灰渣處理系統(tǒng)

3.6.1 本條是關(guān)于生活垃圾焚燒殘?jiān)w灰貯存和運(yùn)輸過程中保持密閉的要求，以防止灑落、泄露，對環(huán)境造成二次污染。

編輯：程彩云