時間:2021-01-25 09:15
來源:中國固廢網
作者:趙利偉
自2020年5月1日《北京市生活垃圾管理條例》實施半年多來,北京市家庭廚余垃圾分出量大幅提升,其他生活垃圾減量明顯。最新公開報道顯示,北京廚余垃圾分出量達每日4246噸,較實施前增長了13倍,與此同時,其他垃圾量每日1.61萬噸,同比下降36.61%。
分類后的垃圾到底去了哪里?后端處理設施能否支撐前端垃圾分類效果?12月19日,2020(第十四屆)固廢戰略論壇的第三日,主辦方組織與會嘉賓一百余人,實地深度考察了海淀區循環經濟產業園再生能源發電廠和餐廚、廚余垃圾資源化處理廠兩大項目。
現場參觀海淀區循環經濟產業園再生能源發電廠
部分參觀人員在海淀區循環經濟產業園餐廚、廚余垃圾資源化處理廠前合影
3輛大巴車滿載參觀人員分別抵達項目現場。隨后,在講解員的帶領下,分批實地了解了兩大項目的運行情況,并聽取了講解員對項目技術工藝的詳細介紹。
海淀區循環經濟產業園再生能源發電廠
講解員介紹,海淀區循環經濟產業園再生能源發電廠由北京控股旗下北京北控綠海能環保有限公司負責運營管理,項目于2017年建設完成,總占地27.74公頃,采用特許經營運營模式,設計處理生活垃圾2100噸/日,年發電量約27920萬千瓦時。
講解員現場介紹了廠區生活垃圾的處理工藝流程。廠區擁有生活垃圾焚燒發電、垃圾滲濾液和廢水處理、爐渣暫存區等完善的環保設施,設計配置3×675t/d焚燒線+2×20MW汽輪發電機組,處理工藝采用了國際先進的爐排爐和煙氣處理技術,保證垃圾在“3T+E”的工況下完成燃燒,有效的減少了污染物生成總量。同時,煙氣處理采用了多項雙重組合工藝,確保排放指標優于國家標準,達到歐盟2000/76/EU標準。
同時,廠區配套的滲濾液處理設施也成為園區內的一個亮點。該套設施不僅能夠處理垃圾存放產生的滲濾液,還能夠接納處理餐廚垃圾產生的廢沼液,實現了產業園區內垃圾綜合處理的高效性與完整性,經過處理的廢水全部回收利用,真正實現了“零”排放,產生的沼氣用于鍋爐燃燒,使環保能源得到了充分的利用。
講解員介紹,與國內其它垃圾焚燒項目相比,空冷技術的應用,使得項目每日可節約用水3000立方米,大幅度地減少了新鮮水資源消耗,變廢為寶的同時,也實現了節能降耗,實現了垃圾處理資源化、無害化、減量化,環境效益和社會效益明顯。
海淀區循環經濟產業園餐廚、廚余垃圾資源化處理廠
廠區技術人員首先介紹了廠區概況。海淀區循環經濟產業園餐廚、廚余垃圾資源化處理廠由北京綠海能環保有限責任公司投資建設,北京嘉博文生物科技有限公司提供工藝設計、設備供應與技術服務、委托運營,設計處理餐廚廚余垃圾400噸/日,其中餐廚垃圾200噸/日,廚余垃圾200噸/日。
廠區技術人員向參觀人員介紹,項目自2017年6月開始帶料運行至今,目前年處理約10萬噸,可滿足海淀區約100萬居民所產生的餐廚廚余垃圾的終端處置需求;同時,日產有沃土功效的土壤調理劑約70噸,日產生物沼氣12000立方。隨著北京市垃圾分類的實施,海淀區餐廚廚余垃圾產生量激增,9月至11月海淀餐廚廚余垃圾平均處理量已達533噸/日,超過設計處理規模的33%!
廠區技術人員對來訪者普遍感興趣的生產工藝做了詳細介紹,該廠核心工藝包括預處理系統、控氧制肥系統和產品深加工系統、油脂提取系統、厭氧發酵系統與異味控制系統等。
餐廚廚余垃圾通過環衛收運進入處理廠之后,首先經預處理系統分選、破碎、擠壓,分成有機固相、有機液相、無機固相,有機固相部分進入控氧制肥系統和產品深加工系統,生產生物腐植酸土壤調理劑;有機液相部分經油水分離后,油相經提純去雜后形成工業用粗油脂外售,水相進入厭氧發酵系統處理,并產生生物沼氣;厭氧處理后的沼液,經園區配套的污水處理設施處理后,生成中水回用。過程中產生的廢氣,處理達標后排放,無機固相和沼渣等送至再生能源發電廠焚燒發電,最終實現餐廚廚余垃圾減量化、無害化、資源化的處理目標。
對于激增的廚余垃圾,廠區技術人員表示廠區采用大型控氧生化處理設備并聯模式,單臺生化處理系統的處理能力與海淀區收運車相匹配,基本做到即到即處即清;同時,得益于海淀區良好的垃圾分類工作,結合有機質的分級利用,餐廚廚余垃圾減量率約85%以上,處于國內較高水平。
編輯:趙利偉
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