10.6熱能利用

10.6.1純發(fā)電的生活垃圾焚燒廠，熱能利用方案設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)將產(chǎn)生的電能并入附近電力網(wǎng)。焚燒廠在循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)建設(shè)的，且發(fā)電上網(wǎng)困難的，可考慮園區(qū)內(nèi)供電的孤島運(yùn)行發(fā)電模式和區(qū)域供熱。

2焚燒廠內(nèi)用熱應(yīng)由焚燒鍋爐提供熱源。

3應(yīng)考慮提高垃圾發(fā)電量和降低廠用電率的措施。

10.6.2采用熱電聯(lián)產(chǎn)的生活垃圾焚燒廠，熱能利用方案設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)合理確定供熱范圍和供熱介質(zhì)。

2應(yīng)對(duì)供熱范圍內(nèi)的用熱需求進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查和近遠(yuǎn)期發(fā)展預(yù)測(cè)，在此基礎(chǔ)上確定近遠(yuǎn)期熱能利用方案。對(duì)于民用供熱宜優(yōu)先采用供熱和供冷相結(jié)合的熱利用方案。

3當(dāng)采用熱水作為供熱介質(zhì)時(shí),宜在焚燒廠內(nèi)設(shè)置汽水換熱站,換熱站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34的有關(guān)規(guī)定。

4當(dāng)采用蒸汽作為供熱介質(zhì)時(shí)，宜設(shè)置凝結(jié)水回水管網(wǎng)。蒸汽管網(wǎng)和凝結(jié)水回水管網(wǎng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34、《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T104以及《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的有關(guān)規(guī)定。

11煙氣凈化與排煙系統(tǒng)

11.1一般規(guī)定

11.1.1焚燒廠設(shè)計(jì)煙氣污染物排放限值應(yīng)結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)要求確定，并應(yīng)滿足焚燒廠環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告批復(fù)的要求。

11.1.2宜根據(jù)焚燒廠所處理垃圾的元素分析，結(jié)合國(guó)內(nèi)外實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，合理確定各煙氣污染物原始濃度，必要時(shí)可實(shí)驗(yàn)確定煙氣污染物原始濃度。

11.1.3應(yīng)根據(jù)焚燒廠設(shè)計(jì)煙氣污染物排放限值和各煙氣污染物原始濃度確定煙氣凈化綜合工藝流程配置;綜合工藝流程應(yīng)包括但不限于酸性氣體脫除、氮氧化物脫除、顆粒物去除、重金屬和二噁英的脫除，綜合工藝流程應(yīng)適應(yīng)煙氣污染物濃度的變化，組合工藝間應(yīng)相互匹配。

11.1.4每臺(tái)垃圾焚燒爐后應(yīng)配置一套獨(dú)立的煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)應(yīng)采取單元制布置方式，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置備用設(shè)備或考慮不同單元間設(shè)備的相互備用。

11.1.5垃圾焚燒產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量可按下式估算：

11.1.6煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)處理煙氣量宜按式11.1.6估算：

11.1.7煙氣凈化設(shè)備和煙道應(yīng)有耐腐蝕、耐磨損性能。

11.2酸性污染物的去除

11.2.1利用同一設(shè)備脫除不同酸性氣體時(shí)，酸性氣體脫除設(shè)備選擇計(jì)算應(yīng)以最大原始濃度的氣體作為計(jì)算依據(jù)。酸性氣體脫除宜采用兩種以上方法的工藝組合。

11.2.2半干法脫酸工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1脫酸反應(yīng)器煙氣進(jìn)口處應(yīng)合理設(shè)置煙氣導(dǎo)流裝置。

2在最大煙氣量下,反應(yīng)器內(nèi)的設(shè)計(jì)煙氣停留時(shí)間不宜小于15s,設(shè)計(jì)酸性氣體去除效率應(yīng)達(dá)到排放限值要求，且應(yīng)使噴出的水分完全蒸發(fā);

3后接布袋除塵器時(shí)，脫酸反應(yīng)器出口的設(shè)計(jì)煙氣溫度應(yīng)低于布袋除塵器的布袋最高耐受溫度，并應(yīng)保證在后續(xù)管路和設(shè)備中的煙氣不結(jié)露;

4采用石灰漿或堿液霧化設(shè)備時(shí)，所選霧化器的霧化細(xì)度應(yīng)滿足脫酸效率要求，采用石灰漿時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)固體物粘壁現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置備用霧化器;

5應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配備石灰漿漿液或堿液制備、儲(chǔ)存和供給系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置備用;

6應(yīng)設(shè)置石灰漿或堿液計(jì)量與噴射量控制裝置，并可根據(jù)酸性氣體排放濃度自動(dòng)控制石灰漿或堿液噴射量。

11.2.3石灰(堿)貯罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1石灰(堿)貯罐的有效容積宜滿足3~7d的用量;

2貯存粉狀物料時(shí)貯罐應(yīng)設(shè)有破拱裝置和揚(yáng)塵收集系統(tǒng);

3應(yīng)有料位檢測(cè)和計(jì)量裝置。

11.2.4石灰漿液輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1石灰漿液輸送泵泵體應(yīng)易拆卸清洗;泵入口端應(yīng)設(shè)置過(guò)濾裝置且該裝置不得妨礙管路系統(tǒng)的正常工作;

2石灰漿液輸送泵應(yīng)不少于2臺(tái)，并應(yīng)設(shè)置備用泵;

3漿液輸送管路中的閥門宜選擇顆粒物不易沉積的直通式球閥、隔膜閥，不宜選擇閘閥、截止閥;

4管道應(yīng)有坡敷設(shè)，在水平管段上不得出現(xiàn)兩邊不同坡向的管道最低點(diǎn)，也不得出現(xiàn)類似存水彎的管道段;

5管道內(nèi)石灰漿液設(shè)計(jì)流速不應(yīng)低于1.0m/s;

6石灰漿液輸送管道應(yīng)設(shè)置便于定期清洗的管道和設(shè)備沖洗口;

7經(jīng)常拆裝和易堵的管段，應(yīng)采用法蘭連接;易堵、易磨的設(shè)備、部件宜設(shè)置旁通。

11.2.5干法脫酸工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1干法脫酸工藝宜與半干法或濕法脫酸工藝一起使用。

2干粉藥劑噴入口的上游，應(yīng)根據(jù)所選藥劑適宜的反應(yīng)溫度，配置煙氣溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。采用氫氧化鈣做為脫酸藥劑時(shí),降溫設(shè)施設(shè)計(jì)出口煙氣溫度宜為140℃~160℃,若采用碳酸氫鈉做為脫酸藥劑時(shí),降溫設(shè)施設(shè)計(jì)出口煙氣不宜高于180℃。

3粉料輸送應(yīng)做到連續(xù)、均勻;

4粉料的噴嘴設(shè)計(jì)和噴入口位置確定應(yīng)保證粉料與煙氣的充分混合;

5應(yīng)設(shè)置粉料計(jì)量與噴射量控制裝置，并可根據(jù)酸性氣體排放濃度自動(dòng)控制粉料噴射量;

6采用中和劑粉料與活性炭粉同時(shí)噴入煙道的工藝，應(yīng)對(duì)中和劑粉料和活性炭粉分別計(jì)量和控制，確保兩者混合均勻和連續(xù)噴射;

7粉料噴射系統(tǒng)應(yīng)采用單元制，且應(yīng)考慮備用。

11.2.6采用濕法工藝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

編輯：劉影