表6 本廠污水預(yù)處理后水污染物排放濃度限值 (摘錄)

(3) 噪聲

本項(xiàng)目運(yùn)營期廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中的3類標(biāo)準(zhǔn)，詳見表7。建設(shè)施工期的噪聲執(zhí)行GB12523-2011《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中的限值：晝間≤70 dB(A)，夜間≤55 dB(A)。

表7 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) (摘錄)

(4)固體廢物

本項(xiàng)目主要固廢包括飛灰、爐渣、生活垃圾等。其中焚燒爐渣屬于一般固體廢物，執(zhí)行GB18599-2001《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中的Ⅱ類固體廢物標(biāo)準(zhǔn)及修改單(環(huán)保部2013年第36號(hào)文)要求。

焚燒飛灰屬危險(xiǎn)廢物，執(zhí)行GB18597-2001《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》及修改單(環(huán)保部2013年第36號(hào)文)要求。

根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄(2016版)》和《福建省危險(xiǎn)廢物鑒別管理辦法(試行)》，生活垃圾焚燒飛灰列入“危險(xiǎn)廢物豁免管理清單”，飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處理，滿足《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)中 6.3 條要求后，可進(jìn)入生活垃圾填埋場填埋，填埋過程不按危險(xiǎn)廢物管理。即：

①含水率小于30%;

②二噁英含量低于3μg TEQ/Kg;

③按照HJ/T 300制備的浸出液中危害成分濃度低于表1(表8)規(guī)定的限值。

因此，本項(xiàng)目飛灰經(jīng)固化穩(wěn)定化處理，固化塊經(jīng)浸出液危害成分濃度檢測達(dá)表7限值要求后，作為一般固體廢物在廠內(nèi)暫存，經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門批準(zhǔn)后，定期送往飛灰填埋場填埋。

表8 浸出液污染物濃度限值

六、污染防治對(duì)策

6.1廢水處理措施

(1)水污染防治措施

①新建滲濾液處理站，處理規(guī)模為600t/d。垃圾滲瀝液和卸料平臺(tái)、垃圾運(yùn)輸車輛、道路沖洗廢水等高濃度廢水，采用“前處理+ UASB 厭氧反應(yīng)器+ MBR系統(tǒng)+NF+反滲透”工藝處理達(dá)標(biāo)后，通過管道送到晉江仙石污水處理廠處理;膜處理后產(chǎn)生的濃縮液回噴焚燒處置。

②生活污水、實(shí)驗(yàn)室污水等低濃度廢水，經(jīng)廠內(nèi)預(yù)處理達(dá)標(biāo)后，通過管道匯入滲濾液處理站后出廠污水管道，送入晉江仙石污水處理廠處理。

③本企業(yè)共設(shè)置容積為1500m3的事故應(yīng)急池，基本可滿足事故情況下全廠廢水收集的要求，滲濾液處理站運(yùn)行不正常、或高濃度廢水產(chǎn)生量波動(dòng)較大時(shí)，預(yù)處理不達(dá)標(biāo)污水可依托事故池暫時(shí)貯放，不得外排，應(yīng)通過該事故池進(jìn)行調(diào)節(jié)、再處理達(dá)標(biāo)后排放，基本可滿足全廠滲濾液等高濃度污水3天暫存量的要求。

④本廠僅設(shè)1個(gè)污水排水口，各類污水經(jīng)預(yù)處理達(dá)標(biāo)后，經(jīng)管道送入晉江仙石污水處理廠深度處理。設(shè)置1套在線自動(dòng)監(jiān)測儀，監(jiān)測項(xiàng)目包括：PH、流量、COD、氨氮、總磷。并將自動(dòng)監(jiān)測結(jié)果根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局要求聯(lián)網(wǎng)。

(2)地下水污染防治措施

①控制污染源頭。主廠房內(nèi)垃圾貯坑、滲濾液收集池、飛灰固化車間、滲濾液處理站、飛灰固化塊養(yǎng)護(hù)棚、各污水、污泥收集、處理、貯放池等構(gòu)筑物和輸送污水的管道、管溝，應(yīng)作防滲水處理。

②飛灰穩(wěn)定化車間地面、養(yǎng)護(hù)棚地面應(yīng)進(jìn)行防滲處理，必須具備耐腐蝕的硬化地面和基礎(chǔ)防滲層，表面無裂痕外，并設(shè)計(jì)污水收集坑，污水回用于飛灰固化。同時(shí)應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

③污水管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能在地上敷設(shè)或管、溝同設(shè)，污水管外砌管溝，管溝內(nèi)壁作防滲處理，以做到泄漏污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”;管道采用PE、PPR等耐腐材質(zhì)，設(shè)計(jì)壁厚應(yīng)適當(dāng)加厚;對(duì)于地埋式污水管道均應(yīng)采取最高級(jí)別的防腐和防滲處理;污水管穿越廠前大道，應(yīng)設(shè)置套管，污水管穿越廠區(qū)道路以及車間出入口處應(yīng)采用管溝，不得使用蓋板。

6.2廢氣處理措施

(1)采用半干法煙氣凈化技術(shù)進(jìn)行處理。脫硫效率不低于85%，脫酸效率不低于80%;采用布袋除塵器，除塵效率不低于99.6%;并加裝活性碳噴射裝置;采用SNCR法脫硝，脫氮效率不低于55%。

(2)焚燒爐應(yīng)分別設(shè)置運(yùn)行工況在線監(jiān)測裝置，監(jiān)測指標(biāo)至少包括焚燒爐燃燒溫度、煙氣中氧氣含量和一氧化碳含量。

(3)焚燒爐應(yīng)分別安裝一套煙氣在線監(jiān)測裝置，對(duì)煙氣排放量、煙氣溫度、煙氣含氧量、煙塵、SO2、氮氧化物、CO、HCl等實(shí)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測;處理后的煙氣由100m煙囪排放。

(4)在垃圾接收大廳只能設(shè)計(jì)一個(gè)車輛進(jìn)出大門，進(jìn)門處設(shè)置風(fēng)幕機(jī)，以阻擋大廳的臭氣擴(kuò)散到室外。垃圾坑采用密閉結(jié)構(gòu)，整體密封;垃圾坑的卸料門設(shè)計(jì)在同一側(cè)，并加裝電動(dòng)卷簾門封閉，只在卸料時(shí)開放，垃圾貯坑應(yīng)盡量密閉。

(5)一次風(fēng)機(jī)從垃圾貯存坑抽吸空氣送焚燒爐作為助燃空氣，使垃圾坑內(nèi)處于負(fù)壓并裝設(shè)負(fù)壓表監(jiān)控，以防臭氣外溢，讓臭氣在焚燒爐內(nèi)高溫分解。

(6)在垃圾貯坑上部設(shè)事故排風(fēng)除臭系統(tǒng)(活性碳吸附裝置)，在停爐檢修或突發(fā)事故的情況下，將垃圾貯坑內(nèi)的氣體通過排風(fēng)除臭系統(tǒng)處理后排入大氣，避免臭氣的自由外溢，污染環(huán)境。

(7)設(shè)置廠界(征地紅線)外300m的大氣環(huán)境防護(hù)范圍，建設(shè)單位應(yīng)向當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃行政主管部門申報(bào)備案，并配合當(dāng)?shù)卣骱靡?guī)劃控制，在大氣環(huán)境防護(hù)距離范圍內(nèi)，不規(guī)劃建設(shè)居住區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等對(duì)大氣環(huán)境敏感的項(xiàng)目。

編輯：程彩云