立式旋轉熱解氣化技術在醫(yī)廢處置獲得廣泛應用

時間：2014-08-20 12:41

來源：中國固廢網(wǎng)

中國固廢網(wǎng)8月20日消息，立式旋轉熱解氣化焚燒技術創(chuàng)始人、浙江泰來環(huán)保科技有限公司副總裁劉玉山先生，從2002年研制我國第一臺用于醫(yī)廢處置的15t/d立式旋轉熱解氣化焚燒爐并成功應用于太原市醫(yī)療垃圾焚燒處置中心以來，帶領其核心技術團隊經(jīng)過多年的探索與創(chuàng)新，已將該技術應用在西安、鄭州、深圳、大連、濟南、南京、沈陽、青島、石家莊、大同、臨汾、烏魯木齊、成都、陽泉、長沙、忻州、武漢、天津、阜陽等二十幾個城市的醫(yī)療垃圾焚燒處置中心，應用效果良好。

劉玉山先生介紹，立式旋轉熱解氣化焚燒技術采用二段式焚燒方式，一燃室為立式旋轉熱解氣化焚燒爐，二燃室為可燃氣體燃燒室，采用立式旋轉設計，巧妙地解決了布料不均勻性的技術難題；爐體和爐蓖的相對轉動解決了連續(xù)排渣的技術難題，同時也起到了攪動醫(yī)療垃圾的作用，更有利于垃圾的熱解氣化；進料與煙氣采用逆流布置，不僅延長了醫(yī)療垃圾在爐內的滯留時間，利用垃圾本身蘊含的熱量使垃圾熱解氣化，降低了垃圾的熱灼減率，進一步提高了垃圾的熱回收率，也使該爐型具有更強的適應性，既能適應低高熱值的醫(yī)療垃圾焚燒處理，也能適應低熱值的生活垃圾焚燒處理。

醫(yī)療垃圾系統(tǒng)設備布置圖

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劉玉山先生向記者詳細介紹了立式旋轉熱解氣化焚燒系統(tǒng)在處置醫(yī)療廢物時的主要流程及特點。

一、醫(yī)廢運輸環(huán)節(jié)專業(yè)合理。醫(yī)療衛(wèi)生機構將其產生的醫(yī)療廢物裝入專用垃圾桶內，定時由專用清運車輛拉回處理廠，稱重計量后的專用垃圾桶由工人從車上卸下送入貨梯提升至暫存室，暫存室設置在焚燒爐頂層。正常作業(yè)時，人工將垃圾桶逐個送至垃圾桶傾翻機并倒入料倉。傾倒后的空桶則直接送到一樓地面的清洗消毒車間處理后待下一次使用。

二、醫(yī)廢進料環(huán)節(jié)安全清潔。裝有醫(yī)療垃圾的周轉桶進入處置中心后被放入設在焚燒車間頂部的暫存室內，暫存室與其它設施完全隔離，使得整個廠區(qū)地表看不到任何污物，環(huán)境安全、清潔。暫存室內設儲存冷庫，可避免焚燒設施出現(xiàn)故障檢修期間廢物的廠內轉運。醫(yī)療垃圾從周轉桶內直接倒入焚燒爐進料倉，整個進爐過程操作工與醫(yī)療垃圾無近距離接觸，且進料倉口垂直設置，醫(yī)療廢物從爐頂直接投入焚燒爐料倉口，絕不會出現(xiàn)污物的泄漏和滯留。

三、醫(yī)廢焚燒環(huán)節(jié)高效環(huán)保。由傾翻機倒入直立料倉的醫(yī)療垃圾，由設置在爐蓋上料倉底部的雙輥加料機緩慢旋轉按設定的處理量要求均勻加入轉動爐體內。在爐內高溫狀況下迅速干燥升溫，大部分有機物在高溫缺氧狀況下被熱解形成H2、CO和HnCm等可燃氣體，由煙道進入二燃室燃燒。少部分可燃物及熱解氣化后的殘余物在一次供風的條件下進行氧化燃燒，燃燒溫度達1200℃以上，因此有機物與病原體被徹底焚毀，垃圾焚燒后全部形成結焦狀殘渣，熱灼減量可達3%以下，殘余物中病菌量為0，高溫爐渣在爐底一次風的作用下逐漸冷卻并進入爐底，由旋轉爐排排出。

進入二燃室的煙氣通過控制二燃室的溫度和助燃空氣過剩系數(shù)，使該爐焚毀去除率達99.99%；燃燒效率達99.9%；煙氣停留時間＞2s，可確保消除二噁英、CO、CH4等對環(huán)境的影響，避免二次污染。燃盡后的煙氣則進入尾氣處理系統(tǒng)經(jīng)過余熱鍋爐、急冷、脫酸、布袋除塵、活性炭吸附工序后達標排放。

四、項目投運環(huán)節(jié)經(jīng)濟節(jié)能：爐體與爐蓋轉動部件間用水封槽結構，使系統(tǒng)很好地實行了氣密封性操作，無漏風，因而鼓引風機等電力設備的能耗大大降低，也降低了醫(yī)廢項目的投資及運行成本。另外，殘渣在水封槽里浸濕后排出，工作現(xiàn)場絕無粉塵飛揚，真正實現(xiàn)了清潔生產。

由于立式旋轉熱解氣化焚燒技術在處置醫(yī)療垃圾、生活垃圾時具有較好的環(huán)保優(yōu)勢及經(jīng)濟優(yōu)勢，已獲得了國外用戶的青睞，泰來環(huán)保已成為國內企業(yè)走出國門，向國外輸出技術與裝備的成功企業(yè)。

編輯：張凌超

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