時間:2014-05-27 14:40
來源:中國固廢網(wǎng)
中國固廢網(wǎng)訊 浙江泰來環(huán)保科技有限公司(以下簡稱“泰來環(huán)保”)第一條日焚燒處理100噸生活垃圾的生產(chǎn)線,于去年12月成功應(yīng)用于北京金隅集團(tuán)太行前景水泥有限公司,目前已完成項(xiàng)目技術(shù)改造,整條生產(chǎn)線運(yùn)行效果理想。
據(jù)悉,2013年初泰來環(huán)保與(金隅集團(tuán))北京建筑材料科學(xué)研究總院開始合作,就泰來環(huán)保的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐與水泥窯協(xié)同資源化處理生活垃圾新技術(shù)進(jìn)行積極探索。
2014年5月6日,由國家發(fā)改委牽頭,聯(lián)合科技部、環(huán)保部等六部委發(fā)布了《關(guān)于促進(jìn)生產(chǎn)過程協(xié)同資源化處理城市及產(chǎn)業(yè)廢棄物工作的意見》(發(fā)改環(huán)資【2014】884號文件),強(qiáng)調(diào)了利用工業(yè)窯爐等生產(chǎn)設(shè)施,在滿足企業(yè)生產(chǎn)要求且不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,將廢棄物作為生產(chǎn)過程的部分原料或燃料,實(shí)現(xiàn)廢棄物的無害化并部分資源化處理,推動水泥等行業(yè)化解產(chǎn)能過剩矛盾,并要求在水泥、電力、鋼鐵等行業(yè)培育一批協(xié)同處理廢棄物的示范企業(yè)。
泰來環(huán)保負(fù)責(zé)人介紹,熱解氣化焚燒技術(shù)是將垃圾在缺氧的高溫環(huán)境下,分解成為氣、固、液三相物質(zhì)形態(tài),其中混合的可燃?xì)庀辔镔|(zhì)包括CO、H2、CH4、氣態(tài)烴類、H2O等被引入新型干法水泥窯系統(tǒng)的分解爐作為燃料進(jìn)行燃燒,液相的焦油和固相的炭黑、無機(jī)灰土、金屬等惰性物質(zhì)被殘留在焚燒爐中繼續(xù)混合焚燒,最終形成殘?jiān)膳旁鼨C(jī)構(gòu)排出爐外,經(jīng)過簡單的分選,進(jìn)而作為水泥的原料。混合可燃煙氣中的SO2、HCl及二噁英等有害物質(zhì)在水泥窯高溫、高堿性的環(huán)境中得到去除,同時利用水泥窯余熱回收技術(shù)進(jìn)行余熱回收利用,從而達(dá)到生活垃圾焚燒“無害化、減量化、資源化”處置的目的。
泰來環(huán)保負(fù)責(zé)人指出,該系統(tǒng)由供料、垃圾焚燒、爐渣處理、污水和惡臭處理、煙氣處理等部分組成,其主要工藝核心設(shè)備為立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐、和水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐等。相比其他,該技術(shù)有六大優(yōu)勢:
一是該項(xiàng)新技術(shù)無需對入爐的生活垃圾垃圾進(jìn)行分揀及預(yù)處理。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置步進(jìn)給料、雙輥給料等設(shè)備,使入爐垃圾可控可調(diào);工藝流程簡單,處理流程簡便,設(shè)備占地少,運(yùn)行能耗低,投資省。
二是實(shí)現(xiàn)了立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒工藝與水泥工藝無縫對接。水泥產(chǎn)品質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
三是充分利用了垃圾熱源,資源化程度高。垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量可替代部分水泥窯燃料;采用分選設(shè)備分選出爐渣、金屬,爐渣可替代部分水泥原料,游離態(tài)金屬可分別回收。
四是可有效控制惡臭。垃圾坑和處理廠房采用全密封結(jié)構(gòu),且焚燒所需助燃空氣均抽自垃圾儲坑內(nèi),使垃圾坑處于負(fù)壓狀態(tài),避免了垃圾惡臭的擴(kuò)散。
五是可無害化處理垃圾滲濾液。垃圾坑滲出的垃圾滲濾液噴射到立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐或水泥窯分解爐內(nèi)進(jìn)行高溫氧化處理,完全分解有機(jī)成分,實(shí)現(xiàn)無害化處理。
六是可高效處理二噁英。水泥窯系統(tǒng)的分解爐內(nèi)溫度高,垃圾氣化氣體在窯內(nèi)完全燃燒后停留時間長,氣化爐中產(chǎn)生的二噁英在分解爐中完全分解,再與高溫、高細(xì)度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的水泥堿性物料充分接觸,有利于吸收氯離子,控制氯源,避免二噁英類物質(zhì)的二次生成。
編輯:張凌超
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