目前，北京市生活垃圾處理形勢十分嚴峻。三年前，把北京市的生活垃圾堆起來，相當于一個景山的體積。北京市的垃圾年增長率達8％，現有的垃圾處理設施全部超負荷運行，全市垃圾日產量為1.84萬噸，垃圾處理設施日處理能力為1.04萬噸，超負荷率達到67％。四年多垃圾將無處可填了。

　　因此，北京市提出“十一五”期間全市新建生活垃圾處理設施23座，改擴建3座，形成焚燒處理能力7200噸/日，堆肥處理能力8050噸/日，填埋處理能力6050噸/日。正是在這種形勢下，北京阿蘇衛生活垃圾綜合處理廠以近四分之一的北京堆肥處理能力，和先進的RDF燃料生產線，承擔近十分之一的垃圾處理量，為提高北京市生活垃圾無害化處理率做出了重要貢獻。

　　北京阿蘇衛生活垃圾綜合處理廠位于北京小湯山阿蘇衛衛生填埋場內，處理廠占地面積為100畝。主要服務于東城區、西城區產生的城市生活垃圾。該項目處理規模為1600噸/天，滿負荷運行將達到2000噸/天的處理量。該廠由北京桑德環保集團投資3.8億以BOT模式建設，由其項目子公司北京國中生物科技有限公司負責運營，特許經營期為30年。

　　阿蘇衛綜合處理廠采用前分選系統加堆肥工藝為主的綜合處理工藝，生活垃圾在這里首先進入前分選工藝，通過機械、人工分選，將混合垃圾中可利用物（塑料、金屬、玻璃、橡膠等）、無機物（塵土、沙石、瓦礫等）及可降解有機物（菜葉、樹葉、果皮、廚余等）徹底分離。可利用物進入資源回收系統，無機物進行填埋，可降解堆肥的有機物經過兩級發酵工藝后制成腐熟肥料和有機肥料出售。由此，生活垃圾中各組分實現了在進行徹底分離后，實現了城市生活垃圾的資源化、減量化、無害化。

　　阿蘇衛生活垃圾綜合處理廠經過聯合國DOE核定，以基準線情景是“垃圾在垃圾填埋場填埋，并且填埋氣沒有回收” （原來采用填埋方式處理的城市生活垃圾將采用堆肥方式進行處理，避免了城市生活垃圾由于填埋導致的CH4的排放，從而實現了溫室氣體（GHG）的減排）推算，預計在2009-2016年內，每年平均減少溫室氣體排放67,206 tCO2e。

　　阿蘇衛綜合處理廠采用前分選系統加堆肥工藝為主的綜合處理工藝，包括7大系統：前分選系統，生物發酵滾筒預處理系統，間歇動態機械翻拌好氧發酵處理系統，肥料腐熟、穩定處理系統，肥料精制、深加工系統，廢氣收集及生物除臭系統，滲濾液處理系統。每個步驟和環節都體現了針對性強、高效和無二次污染的特點。除此以外，生活垃圾的進廠分選、布料、翻堆、篩分、發酵、制肥等工序的全過程將采用封閉式、自動化控制，只在前分選階段有人工參與。同時采用了先進的環境控制手段，整個廠房采用微負壓控制，保證處理過程中產生的廢氣不外排，通過集中收集經生物濾池處理后達標排放。發酵產生的滲瀝水主要用于初級、次級發酵水分調解，無污水排放。處理后產生的少量殘渣運至填埋場填埋處置。

　　目前，阿蘇衛垃圾處理廠真正實現了垃圾的資源化。每天的可回收物質包括塑料、紙張、金屬、腐熟堆肥及有機復混肥等。其中金屬量為6.4t/d，塑料類為80t/d(非PE類塑料54.0t/d打包出售，PE類塑料26.0t/d造粒后出售)。腐熟堆肥量為135.2t/d，有機復混肥量為107t/d（含腐熟堆肥70t/d）。這使得該廠占垃圾處理總量的60%的部分實現了資源化。

　　2010年，鑒于我國垃圾焚燒受到很大制約，對二惡英等有毒有害污染物的控制十分困難，對環境造成嚴重二次污染等現狀，桑德集團更是突破瓶徑，在北京阿蘇衛生活垃圾綜合處理廠項目中，引進RDF燃料生產線，對垃圾篩分出的可燃物進行“全自動機械化-負壓通風生物動態好氧發酵”降水除臭，再添加部分添加劑通過粉碎擠壓成型，生產RDF燃料。這一技術，不僅提高了單位重量RDF燃料熱值（2500~3000kcal/kg），達到較高的燃燒效率，而且不用添加輔助燃料即可焚燒發電，適于運輸，大大降低了運行成本。由于綜合處理廠對環境的影響小，可在市區建設以降低原生垃圾的收集運輸成本，而生產的RDF燃料則可以運輸到市郊偏僻地區所建的生物質焚燒發電廠集中焚燒處理，既能解決市區建設焚燒廠對城市的環境污染，又解決了焚燒廠選址難和焚燒溫度不穩定對環境造成嚴重二次污染的問題。

　　北京阿蘇衛這座日處理量1600噸的全球最大生活垃圾綜合處理廠，將垃圾中可腐有機物制成肥料，可燃物制成RDF燃料，部分無機物填埋，充分運用了適合垃圾處理的基本原則，真正實現了垃圾的資源化、減量化和無害化，為垃圾資源化利用和節能減排工作都做出了有益的探索。