1 范圍
本標準規定了潛水軸流泵（以下簡稱“電泵”）的型式、基本參數、技術要求、檢驗規則、試驗方法、標志、包裝等。
本標準適用于輸送清水以及物理、化學性質與此類似的液體排放的三相電泵。流量550～11000m3/h，揚程1.5～12m，軸功率3.5～285kW。
2 引用標準
下列標準所包含的條文通過在本標準中引用而構成本標準的條文，在出版時，所示版本均為有效。這些標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 191-90 包裝儲運圖示標志
GB 755-87 旋轉電機 基本技術要求
GB/T 1176-87 鑄造銅合金技術條件
GB 1220-92 不銹鋼棒
GB 2828-87 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批量的檢查）
GB 3216-89 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法
GB 4942.1-85 電機、外殼防護等級
GB 5013.2-85 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜 第二部分：通用橡套軟電纜
GB 7021-86 離心泵名詞術語
GB 9112-88 鋼制法蘭管類型
GB 9239-88 剛性轉子平衡品質 許用不平衡的確定
GB 9439-88 灰鑄鐵件
GB/T 12785-91 潛水電泵試驗方法
GB/T 13306-91 混流泵、軸流泵技術條件
GB/T 13308-91 標牌
GB/T 13384-92 機電產品包裝通用技術條件
CJ 18-86 污水排入城市下水道水質標準
JB 5274-91 Y系列(IP44)三相異步電動機技術條件（機座號355）
JB/Z 294-87 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法
JB/Z 346-89 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗限值
ZB K22 007-88 Y系列(IP44)三相異步電動機技術條件（機座號80～315）
3 定義
術語按GB 7021和GB/T 13008中的規定。
4 型號
4.1 電泵標記用漢語拼音字母和阿拉伯數字表示。
□ QZ－□ □
其中：(從左到右)
□——泵名義排出口徑，mm；
QZ——潛水軸流泵；
□——比轉速的1/10；
□——G：高揚程，D：低揚程。
4.2 示例
泵排出口直徑350mm，比轉速為700 ，低揚程。
其標記為：350QZ—70D。
5 基本參數
5.1 電泵在頻率為50Hz，電壓為380V時，基本參數應符合附錄A中表A和附錄B中圖B的規定。
5.2 電泵電機外殼的防護等級應符合GB 4942.1中IPX8的規定。
6 型式
6.1 電泵為潛水式，泵與電機同軸。
6.2 電泵葉輪葉片為固定式或半調節式安裝。
6.3 葉輪的旋轉方向，從進水口方向看為逆時針旋轉。
7 技術要求
7.1 電泵應符合本標準的要求，并按照經規定的程序批準的圖樣及技術文件制造。
7.2 電泵的定額是連續工作(SI)為基準的連續定額。
7.3 電泵在下列使用條件下應能連續正常運行：
a)輸送介質溫度不超過+40°C；
b)輸送介質pH值為6～9；
c)輸送介質中的容積比在1.05%以下；
d)輸送介質的運動粘度為(7～23)×10-6m2/s；
e)輸送介質的密度小于1.05～1.1×103kg/m3；
f)輸送介質為滿足CJ 18的要求且不含大顆粒、長纖維的城市污水、雨水。
7.4 電泵運行期間，電源電壓和頻率與額定值的偏差及對電動機性能和溫升限值的影響應符合GB 755中的規定。
7.5 電泵性能及偏差
7.5.1 電泵的額定功率小于或等于55kW時，其額定功率應大于規定點軸功率的1.2倍，電泵的額定功率大于或等于75kW時，其額定功率應大于規定點軸功率的1.1 倍。
7.5.2 電泵在規定的流量下揚程允許在—6%～10%規定揚程范圍內變化，但電泵效率應符合附錄A 中表A的規定。
7.5.3 電泵效率應符合附錄A中表A的規定，其偏差值應符合GB 3216中C級中的規定。
7.6 電泵電機的電氣性能應符合下列要求：
7.6.1 在功率、電壓及頻率為額定值時，效率和功率因數的保證值應符合CJ/T 3038中的規定。
7.6.2 在額定電壓下，電機堵轉矩對額定轉矩之比的保證值，應不大于ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C中的規定。
7.6.3 在額定電壓下，電機最大轉矩對額定轉矩之比的保證值，應不低于ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C的規定。
7.6.4 在額定電壓下，電機最小轉矩對額定轉矩之比的保證值，應不低于ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C的規定。
7.6.5 在額定電壓下，電機堵轉電流對額定電流之比的保證值，應不大于ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C的規定。
注：額定電流用額定功率、額定電壓、效率和功率因數的保證值（不計容差）求得。
7.6.6 電機電氣性能保證值的容差應符合ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C中的規定。
7.7 電泵在規定工況下連續運行，在額定功率時，電機定子繞組的溫升限值（電阻法）應符合GB 755(1987)中5.2.6的規定。
7.8 電機的定子繞組對機殼的絕緣電阻冷態時不應低于20MΩ，熱態或溫升試驗后應不低于1MΩ。
7.9 當電機由三相電源平衡供電時，電機的三相空載電流中任一相與三相平均值的偏差不應大于三相平均值的10%。
7.10 電機的定子繞組應能承受歷時1min的耐壓試驗而不發生擊穿。實驗電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形，試驗電壓的有效值為1760V。
7.11 電機的定子繞組應能承受匝間沖擊耐電試驗而不擊穿，其試驗沖擊電壓峰值按JB/Z 346中的規定執行，試驗方法按JB/Z 294中的規定執行。
7.12 電泵應設有過熱、過電流保護裝置，應設置密封泄漏保護裝置。
7.13 電泵的引出電纜性能要求應符合GB 5013.2中的YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜，電纜長度不少于10m，電纜輸出端應注有相位標記。
7.14 電泵組裝后，水泵側的密封裝置應能承受壓力為0.2MPa歷時5min的氣壓試驗而無滲漏現象。
7.15 電泵在規定的條件下使用時，其密封裝置在4000h運行期間，其滲漏量以24h計，不應大于2.4mL。
7.16 電泵應有明顯的紅色旋轉標記。
7.17 電泵中承受工作壓力的零部件均應進行水壓力試驗而無滲漏，試驗壓力為1.5倍工作壓力，但最小時不得低于0.2MPa，歷時5min。
7.18 電泵組裝后，內腔（電機）應能承受壓力為0.2MPa，歷時5min的氣壓試驗而無滲漏現象。
7.19 電泵應有可靠的防腐性、防污染措施。
7.20 電泵應轉動平穩、自如，無卡阻、停滯等現象。
7.21 電泵應有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上應有明顯的接地標志，并應保證該標志在使用期間不得磨滅。
7.22 電泵的出廠試驗時，空載電流、空載損耗，堵轉電流與堵轉損耗應控制在規定范圍內，以保證電機電氣性能符合7.6的規定。
7.23 在規定條件下，電泵首次故障前平均運行時間不少于3000h。
7.24 泵名義排出口管法蘭應符合GB 9112中的規定。如果有特殊需要可按合同提供。
7.25 電泵在空載時測得的A計權聲功率級的噪聲值不應超過ZB K22 007(1988)中4.18的規定。
7.26 葉輪平衡
7.26.1 葉輪應作靜平衡試驗，精度應不低于GB 9239(1988)中第4章的規定。
7.26.2 半調式葉輪每組葉片之間質量差：葉輪直徑小于1000mm時，為單葉片名義質量的2%；葉輪直徑大于或等于1000mm時，為單葉片名義質量的4%。
7.27 電泵主要零部件材料規定如下：
7.27.1 過流零部件、機座、端蓋采用的材料性能不應低于HT200。
7.27.2 軸采用的材料性能不應低于3Cr13。
7.27.3 外露緊固件采用的材料性能不應低于2Cr13。
7.27.4 泵用材料應有合格證或工廠檢驗數據，證明符合有關標準的規定。當用戶有要求時，應提供材料的化學成分，力學性能和無損探傷報告。
7.27.5 電泵的鑄鐵件應符合GB 9439中的有關規定，電泵的青銅件應符合GB 1176的有關規定，電泵的不銹鋼件應符合GB 1220的有關規定。
7.28 葉輪外圓與殼體的間隙應均勻，直徑方向的最大間隙應符合GB/T 13008(1991)中4.2.7.2的規定。
8 試驗方法
8.1 電泵噪聲應在空載運行時測定，測定方法按GB/T 12785的規定。
8.2 9.2.1和9.3.2中所規定的其他檢驗項目，其試驗方法，按GB/T 12785的規定執行。
9 檢驗規則
9.1 每臺電泵均應檢查試驗合格，并附有產品合格證和使用說明書方可出廠。
9.2 出廠檢驗
9.2.1 檢驗項目：
a)整機外觀檢查（包括銘牌數據，表面油漆，電纜的規格型號）；
b)運行狀態實驗（包括轉向）；
c)接地標志的檢查；
d)電泵內腔（電機）氣壓試驗及水泵側密封裝置的氣壓試驗；
e)電機的定子繞組對機殼的絕緣電阻的測定（僅測量冷態絕緣電阻）；
f)電機堵轉試驗；
g)電機的定子繞組在實際冷態下直流電阻的測定；
h)電機空載電流和空載損耗的測定；
j)額定流量時揚程的測量；
k)額定流量時電泵效率的測定；
l)0.7～1.3倍額定流量范圍內，軸功率的測定（此時電機效率按規定值確定）；
m)耐電壓實驗；
n)匝間絕緣耐沖擊電壓試驗；
9.2.2 抽樣與判定規則
抽樣按GB 2828中的規定執行，抽樣方法可采用一次或二次抽樣，采用檢查水平(2)，合格質量水平AQL為4。
9.3 型式試驗
9.3.1 凡遇到下列情況之一，應進行型式試驗：
a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；
b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
c)成批生產的電泵定期抽試，每年一次，每次不少于2臺；
d)產品長期停產后的恢復生產時；
e)當出廠檢驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時；
f)國家質量監督機構提出進行型式試驗要求時。
9.3.2 型式試驗項目包括
a)出廠檢驗的全部項目；
b)溫升試驗；
c)電泵水力特性曲線的測定（包括：揚程一流量曲、軸功率一流量曲線、泵效率一流量曲線）；
d)電機負載特性曲線的測定（包括：電機效率—輸出功率曲線、轉差率—輸出功率曲線、功率因數—輸出功率曲線、輸入功率—輸出功率曲線、定子電流—輸出功率曲線）；
e)電機最大轉矩的測定；
f)電機最小轉矩的測定；
g)電泵噪聲測定；
h)可靠性試驗，可根據需要或指定性要求進行。
10 標志、包裝和運輸
10.1 標志
10.1.1 產品標志
10.1.1.1 銘牌的材料、尺寸及有關技術參數的刻印應符合GB/T 13306中的規定。
10.1.1.2 銘牌應牢固地固定在電泵的上半部。銘牌應包括下列內容：
a)制造廠名及廠址；
b)電泵型號及名稱；
c)葉片安裝角度，(°)；
d)額定流量，m3/h；
e)額定揚程，m；
f)額定功率，kW；
g)額定電壓，V；
h)額定電流，A；
j)額定轉速，r/min；
k)額定頻率，Hz；
l)絕緣等級或溫升限值；
m)出廠編號和日期；
n)電泵質量（不包括電纜），kg；
p)產品標準編號；
q)相數。
10.1.2 包裝標志
10.1.2.1 包裝箱外部的文字和標志應整齊清楚，內容如下：
a)發貨站、制造廠名及廠址；
b)收貨站及收貨單位名稱；
c)電泵型號；
d)電泵凈重及連同包裝的毛量；
e)箱子外形尺寸；
f)在包裝箱的適當部位應有必要的圖樣、文字，其圖形應符合GB 191的規定。
10.2 包裝和運輸
10.2.1 電泵的包裝應能保證在正常運輸條件下不致因包裝不善而損壞，并符合GB 13384中的規定。
10.2.2 每臺電泵出廠時應附有下列文件（文件封存在防水的袋內）：
a)裝箱單；
b)產品合格證；
c)使用維護說明書；
d)其他必要的隨機文件。
11 成套范圍
用戶可根據需要訂購下列成套供應范圍的全部或一部分，并在訂單中寫明：
a)電泵；
b)端子箱；
c)電控柜；
d)出水拍門；
e)安裝裝置；
f)易損件和專用工具。
附 錄 A
（標準的附錄）
潛水軸流泵基本性能參數
表A1 潛水軸流泵基本性能參數表
| 型 號 | 流量 | 揚程
m | 轉速
r/min | 功率
kW | 效率
％ | 葉輪名義
直 徑
mm | | m3/h | L/s | 軸功率 | 電機 | 水泵 | 機組 | | 350QZ-50G | 875 | 243 | 7.89 | 1460 | 25.25 | 30 | 74.5 | 66.3 | 300 | | 350QZ-50D | 587 | 163 | 3.56 | 980 | 7.8 | 11 | 73 | 61.3 | 300 | | 350QZ-70G | 958 | 266 | 6.21 | 1460 | 21.61 | 30 | 75 | 66.6 | 300 | | 350QZ-70D | 648 | 180 | 2.84 | 980 | 6.8 | 11 | 73.7 | 61.9 | 300 | | 350QZ-100G | 918 | 255 | 3.55 | 1460 | 11.79 | 15 | 75.3 | 64.4 | 300 | | 350QZ-100D | 616 | 171 | 1.6 | 980 | 3.64 | 5.5 | 73.8 | 60.9 | 300 | | 500QZ-50G | 1980 | 550 | 8 | 980 | 56.06 | 75 | 77 | 69.1 | 450 | | 500QZ-50D | 1476 | 410 | 4.44 | 730 | 23.44 | 30 | 76.2 | 66.7 | 450 | | 500QZ-70G | 2160 | 600 | 6.3 | 980 | 47.85 | 75 | 77.5 | 69.6 | 450 | | 500QZ-70D | 1609 | 447 | 3.56 | 730 | 20.35 | 30 | 76.7 | 67.1 | 450 | | 500QZ-100G | 2077 | 577 | 3.6 | 980 | 26.19 | 37 | 77.8 | 68.5 | 450 | | 500QZ-100D | 1548 | 430 | 2 | 730 | 10.97 | 15 | 76.9 | 65.4 | 450 | | 600QZ-50 | 2693 | 748 | 6.63 | 730 | 62.45 | 75 | 77.9 | 69.7 | 550 | | 600QZ-70 | 2945 | 818 | 5.23 | 730 | 53.53 | 75 | 78.8 | 69.0 | 550 | | 600QZ-100G | 3672 | 1020 | 3.59 | 730 | 45.3 | 55 | 79.3 | 70.6 | 550 | | 600QZ-100D | 2880 | 800 | 2.36 | 580 | 23.56 | 30 | 78.6 | 72.3 | 550 | | 700QZ-50G | 4446 | 1235 | 9.26 | 730 | 141.83 | 185 | 79.1 | 72.1 | 650 | | 700QZ-50D | 3532 | 981 | 5.85 | 580 | 71.72 | 90 | 78.5 | 73 | 650 | | 700QZ-70G | 4860 | 1350 | 7.3 | 730 | 121.45 | 160 | 79.6 | 72.4 | 650 | | 700QZ-70D | 3830 | 1064 | 4.6 | 580 | 60.78 | 75 | 79 | 73.1 | 650 | | 700QZ-100G | 5850 | 1625 | 5.5 | 730 | 109.19 | 132 | 80.3 | 72.9 | 650 | | 700QZ-100D | 4680 | 1300 | 3.4 | 580 | 54.34 | 75 | 79.8 | 73.8 | 650 | | 900QZ-50G | 8032 | 2231 | 10.35 | 590 | 282.09 | 355 | 80.3 | 75.5 | 850 | | 900QZ-50D | 6602 | 1834 | 6.99 | 485 | 157.4 | 185 | 79.9 | 74.3 | 850 | | 900QZ-70G | 8849 | 2458 | 8.15 | 590 | 243.22 | 315 | 80.8 | 76 | 850 | | 900QZ-70D | 7200 | 2000 | 5.4 | 480 | 131.78 | 160 | 80.4 | 74.8 | 850 | | 900QZ-100 | 10994 | 3053.8 | 5.61 | 590 | 205.96 | 250 | 81.6 | 76.3 | 850 | 注：本表所列參數均為清水條件下的指標。 | 附 錄 B
（標準的附錄）
潛水軸流泵系列型譜
圖B1 潛水軸流泵系列型譜
附 錄 C
（標準的附錄）
電機技術參數
表C1 電機技術參數 容量
kW | 同步轉速
r/min | 效率
％ | 功率
因數 | 堵轉電流/
額定電流 | 堵轉轉矩/
額定轉矩 | 最大轉矩/
額定轉矩 | 最小轉矩/
額定轉矩 | | 30 | 600 | 0.92 | 0.76 | 6.0 | 1.2 | 1.8 | 0.71 | | 37 | | 160 | 0.935 | 0.78 | 1.1 | | 185 | | 200 | 2 | 0.69 | | 220 | | 250 | | 280 | 0.94 | 0.77 | | 315 | | 355 | | 380 | | 110 | 500 | 0.93 | 0.76 | 1.1 | 1.8 | 0.70 | | 132 | 0.69 | | 160 | | 185 | 1.0 | 2 | | 200 | 0.935 | | 220 | | 250 | 0.68 | | 280 | | 315 | | 355 | | 380 | | 
京公網安備：11010802035285