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埋地給水鋼管水泥砂漿襯里技術標準

標準類型 行業標準 實施日期
發文單位 中國工程建設標準化協會
標準號 CECS 10-89


中國工程建設標準化協會標準

埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準

CECS10∶89

主編單位:北京市市政設計研究院

批準單位:中國工程建設標準化協會

批準日期:1989年11月27日


  前言

  埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術,近年來在國內工程上已廣泛應用并已獲得成熟的經驗。給水鋼管內壁采用水泥砂漿襯里,不但能防止管道內壁腐蝕結垢,延長管道使用壽命,并能保護水質,保持或提高管道輸水能力,節省能源,具有顯著經濟效益和社會效益。為滿足設計、施工應用需要,保證工程質量,特制訂本標準。本標準參照國內外科學實驗的成果,結合工程實踐并經征求有關專家和單位的意見,經全國管道結構標準技術委員會組織審定。
  現批準《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準》,編號為CECS10∶89,并推薦給各工程建設設計、施工單位使用。在使用過程中,請將意見及有關資料寄交北京月壇南街乙2號全國管道結構標準技術委員會(郵政編碼:100045)。中國工程建設標準化協會

                          1989年11月27日
  目錄

  第一章 總則

  第二章 材料

  第三章 施工規定

    第一節 一般規定

    第二節 襯里用料的配制

    第三節 襯里的施工及養護

  第四章 襯里質量檢測標準及方法

  第五章 修補

  附錄本標準用詞說明

  附加說明


  第一章 總則

  第1.0.1條 為延長埋地給水鋼管道的使用壽命,保護水質,保持或提高管道輸水能力,確保水泥砂漿襯里的質量,特制訂本標準。

  第1.0.2條 本標準適用于公稱管徑500mm及以上埋地新建或已建的給水鋼管道。

  管內輸送的水質應符合《地面水環境質量標準》(GB3838-88)或《生活飲用水衛生標準》(GB5749-85)的要求。水溫不得超過60℃。

  第1.0.3條 本標準適用于在現場用機械噴涂的施工工藝。當管徑大于1000mm,若無機械噴涂設備并且有手工涂抹經驗時,允許用手工涂抹。

  第1.0.4條 本標準所規定的襯里表面質量指標是按襯里表面粗糙系數n值不大于0.012的標準確定的。


  第二章 材料

  第2.0.1條 襯里用水泥應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥,并且均應符合國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-85)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344-85)的規定。水泥標號為426號或525號。

  第2.0.2條 砂顆粒要堅硬、潔凈、級配良好。其質量標準及檢驗方法除應符合《普通混凝土用砂的質量標準及檢驗方法》(JGJ52-79)外,砂中泥土、云母、有機雜質以及其他有害物質的總重不應超過總重的2%。
  砂粒應全部能通過1.19mm(14目)篩孔,通過0.297mm(50目)篩孔的不應超過55%,通過0.149mm(100目)篩孔的不應超過5%。
  使用前應用篩網篩選。  

  第2.0.3 條水質必須清潔,不得含有泥土、油類、酸、堿、有機物等影響砂漿襯里質量的物質。宜采用生活飲用水。

  第2.0.4條 為改善砂漿和易性、密實度和粘結強度需摻加外加劑時,必須經過試驗確定,不得采用對管內水質起有害作用和對鋼材有腐蝕作用的襯里砂漿外加劑。


  第三章 施工規定

  第一節 一般規定

  第3.1.1條 水泥砂漿襯里的施工,必須在管道鋪設完畢、試壓合格并按設計要求復土夯實后進行,襯里施工過程中,管道必須處于穩定狀態。

  第3.1.2條 襯里施工前應檢查管道的變形狀況,其豎向最大變位不應大于設計規定值,且不得大于管徑的2%。

  第3.1.3條 襯里施工前,管內壁必須進行清掃,對新埋設的管道應去除松散的氧化鐵皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣、污雜物等附著物,鋼管內壁焊縫凸起高度不得大于表3.3.1所規定厚度的1/3,對舊管道還應去除銹瘤、水垢等附著物。附著物去除后應用水清洗。襯里施工時管內壁不得有結露和積水。

  第二節 襯里用料的配制

  第3.2.1條 水泥砂漿必須用機械充分混合攪拌。砂漿稠度應符合襯里的勻質密實度要求。砂漿應在初凝前使用。

  第3.2.2條 水泥砂漿重量配比可在1∶1~1∶2范圍內選用,水泥砂漿坍落度宜取60~80mm,當管徑小于1000mm時,允許提高,但不宜大于120mm。

  第3.2.3條 水泥砂漿抗壓強度不得低于30MPa。

  第三節 襯里的施工及養護

  第3.3.1條各種管徑的襯里厚度及允許公差可按表3.3.1采用。
  當采用手工涂抹時,表3.3.1規定的襯里厚度應分層涂抹。

水泥砂漿厚度及允許工及允許公差       表3.3.1

公稱管徑
(mm)
襯里厚度(mm) 厚度公差(mm)
機械噴涂 手工涂抹 機械噴涂 手工涂抹
500~700  

   +2

   -2

 
800~1000 10  

   +2

   -2

 
1100~1500 12 14

   +3

   -2

   +3

   -2

1600~1800 14 16

   +3

   -2

   +3

   -2

2000~2200 15 17

   +4

   -3

   +4

   -3

2400~2600 16 18

   +4

   -3

   +4

   -3

2600以上 18 20

   +4

   -3

   +4

   -3

第3.3.2條 當采用機械噴涂施工工藝時,對彎頭、三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段等可采用手工涂抹,并以光滑的漸變段與機械噴涂的襯里相接。

第3.3.3條 管段襯里水泥砂漿達到終凝后,必須立即進行澆水養護,保持襯里濕潤狀態應在7d以上。當采用礦渣硅酸鹽水泥時,保持濕潤狀態應在10d以上。
  養護期間管段內所有孔洞應嚴密封閉,當達到養護期限后,應及時充水,否則應繼續進行養護。


  第四章 襯里質量檢測標準及方法

  第4.0.1條 水泥砂漿襯里厚度可用鉆孔方法或測厚儀檢測。當采用測厚儀檢測時,檢測儀須經檢測部門驗證,其允許公差應按表3.3.1的規定。
  當管徑大于或等于800mm時,每100m長管段內抽查2個斷面,每個斷面上應測上下2個點,若其中1個點不合格時,再抽查4個斷面,如其中仍有2個點不合格,則該檢測段不合格。管徑小于800mm的管道,可取靠近管段兩端處檢測,檢測標準同上,每段檢測長度不應超過500m。

  第4.0.2條 水泥砂漿襯里的表面平整度。可用300mm直尺平行管道軸線測定襯里表面和直尺之間的間隙。
  管徑在800~2000mm時,每100m管段內抽查10處,其中9處的間隙不應大于1.6mm,若不符合時,則再抽測20處,其中18處的間隙不應大于1.6mm;管徑大于2000mm時,間隙不應大于2.0mm,檢測方法同上,否則為不合格。
  管徑小于800mm的管道,可取靠近管段兩端處檢測,每端檢測4處,其中3處的間隙不應大于1.6mm,若不符合時,再檢測4處,其中3處的間隙不應大于1.6mm,否則為不合格。每段檢測長度不應超過500m。

  第4.0.3條 水泥砂漿襯里的表面粗糙度。當機械噴涂施工時,用樣板比較檢驗;當手工涂抹施工時,以手感光滑無砂粒感檢驗。當認為需要檢測實際n值時,可在管道通水后進行流量試驗。

  第4.0.4條 水泥砂漿襯里因收縮引起的裂縫,當其寬度小于或等于1.6mm,且沿管道軸向的長度不大于管道圓周長度和不大于5m時可不修補。當裂縫寬度大于1.6mm時,經加強養護后裂縫能自動愈合者,可認為合格。

  第4.0.5條 水泥砂漿襯里表面缺陷(麻面、砂穴、空窩等)每處不得大于5cm2,單個缺陷的深度根據管徑大小不得大于表3.3.1中厚度公差的數值。

  第4.0.6條 以手錘輕擊襯里表面的音響判斷空鼓。每處空鼓面積不得大于400cm2。


  第五章 修補

  第5.0.1條 不合格的表面缺陷、裂縫、空鼓等,必須認真修補。修補所用的材料、配比等應與原襯里相同并應按照第3.3.3條的要求及時進行養護。

  第5.0.2條 修補后的襯里仍應按第四章的規定進行檢測。


  附錄 本標準用詞說明

  執行本標準條文時,對要求嚴格程度的用詞說明如下,以便在執行中區別對待。

  一、表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”。

  二、表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞:正面詞采用“應”;反面詞采用“不應”或“不得”。

  三、表示允許稍有選擇,在條件許可時,首先應這樣做的用詞:正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。



  附加說明

  本標準起草人員名單

  起草人員:

  北京市市政設計研究院 潘駿壽 劉雨生

  上海中條管道工程公司 王克斌 俞國屏

  審查單位:

  全國管道結構標準技術委員會

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