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通源環境參股公司全球首座聚酯氨綸混紡面料循環再生示范工廠投產

時間：2024-09-24 10:15

來源：通源環境

近日，通源環境參股公司阿脒諾建設的全球首座聚酯氨綸混紡面料循環再生示范工廠開機投產儀式在浙江紹興舉行。通源環境董事長楊明受邀出席剪彩儀式。我國循環經濟領域著名專家學者、多家全球知名服裝品牌、供應鏈上下游合作企業、投融資機構和國內外新聞媒體參加了此次開機儀式并實地參觀工廠，共同見證從實驗室邁向工廠的產業化落地。

中國循環經濟協會常務副會長趙凱先生到場祝賀并指出，阿脒諾全球首座聚酯氨綸混紡面料循環再生示范項目正是廢舊紡織品精細分揀、精準分類，提高廢舊紡織品的再生利用率及高值化利用率的一種踐行。

作為品牌方代表，H&M大中華區企業公關負責人王鵬女士身著再生氨綸面料服裝出席并致辭。王鵬女士介紹，阿脒諾是在H&M基金會主辦的2022屆全球變革大獎中脫穎而出的優勝項目，也是首個榮獲全球變革大獎的中國團隊。H&M期待包括再生氨綸在內的更多循環面料早日實現量產應用，推進全球紡織業邁向更加綠色和可持續的未來。

阿脒諾執行董事、總經理毛德彬博士在主旨演講中介紹，時尚紡織行業的綠色化、低碳化、可持續化是近幾年行業共識的一個不可逆的熱點和趨勢。阿脒諾不僅已經實現了對聚酯氨綸，聚酯和棉、聚酯和羊毛等兩種纖維混紡面料再生再利用的完全閉環回收，技術研發團隊近期再次成功突破了滌棉氨三種成分混紡面料的閉環回收。這些突破使廢舊衣物，特別是從消費后端到循環再生又跨進了一大步。毛博士指出，阿脒諾中試工廠是全球首座也是唯一一座聚酯氨綸混紡面料循環再生示范工廠，2024年年底前工廠將實現穩定投產運行。2025年初，阿脒諾將籌建第一座萬噸級工廠，并在五年內實現全球化布局。開機剪彩儀式后，嘉賓們參觀了示范工廠。

紡織業作為高污染、高能耗的代表行業之一，服裝面料的充分回收利用始終是時尚行業可持續發展的關鍵議題，其綠色化與閉環循環化發展日益受到全球各國的高度重視。在紡織界流傳著這樣一句話“萬衣皆可聚酯纖維”，之所以選擇聚焦于聚酯纖維和氨綸混紡面料的回收，正是出于這兩種纖維在日常服裝生產中有極大的市場需求，消耗量每年繼續保持高速增長的氨綸，具有相當高的經濟價值，在生產中有較大的需求量。

另一方面，紡織服裝行業綠色低碳轉型，迫在眉睫。聯合國環境署數據顯示，紡織服裝業的碳排放量占全球碳排放總量的10%，比所有航班和海運的碳排放量總和還高。據測算，到2030年世界人口增長至85億時，服裝紡織行業的碳排放量或超石油行業，成為第一大碳排放源;到2050年，時裝產業將消耗超過全球30%的碳預算。我國《關于加快推進廢舊紡織品循環利用的實施意見》指出，2025年紡織循環利用率達到25%，再生纖維年產量達到200萬噸;2030年循環利用率達到30%。2023年6月，歐洲議會通過了《關于歐盟可持續和循環紡織品戰略》的決議。愿景是到2030年進入歐盟市場的紡織品都是耐用且可回收的，并且所有紡織品中都不含有害物質，原料可循環再生，設計對環境友好，決議明確鼓勵紡織品的原級循環。

作為全球首座聚酯氨綸混紡面料循環再生示范工廠，阿脒諾整個生產過程是在全封閉、無水條件下進行的，意味著整個項目無工業廢水、廢氣產生，在考慮經濟性的同時更具備綠色環保性，將為紡織產業的綠色化發展帶來革命性的變化。這與通源環境環保綠色發展理念一脈相承。近年來，通源環境響應國家號召，積極踐行“雙碳”目標，布局環保雙碳“1+1”賽道，在深耕環境治理與固廢資源化領域的基礎上，通過成立通源新能源公司、建立二氧化碳資源化聯合實驗室，以及天使輪增資認購阿脒諾等一系列舉措增進公司可持續發展動能。