航天源動力：修造船企業工業廢棄物處置與資源化利用裝備項目

時間：2022-04-06 16:52

來源：E20環境產業圈層

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修造船企業工業廢棄物處置與資源化利用裝備項目

案例概況

項目名稱：修造船企業工業廢棄物處置與資源化利用裝備項目

推薦單位：西安航天源動力工程有限公司

模式：EPC模式

參與環節：EPC

項目所在地：廣東省廣州市南沙區龍穴造船基地

項目概況

利用液體火箭發動機領域先進的燃燒、流體、熱等離子推進等技術開發了中溫熱解(Pyrolyzation)+高溫等離子熔融(Plasmamelting)+煙氣余熱資源化利用及凈化(Resourceutilizationofwasteheatandpurificationfromexhaustgas)的PPR危險廢物多工藝協同處置技術，實現了修造船企業工業生產過程危險廢物的減量化、無害化和資源化處置，系統處理能力5000t/a。該項目為航天源動力公司聯合航天六院承攬，于2020年3月簽約立項，4月開工建設，12月投料調試，于2021年6月26日正式投產。

PPR多工藝協同危險廢物處置技術能夠有效解決傳統危險廢物處置煙氣排放量偏大的問題，大幅減少煙氣中二噁英的產生幾率，并通過高溫熔融玻璃體形式解決焚燒飛灰的無害化處置問題，工藝過程中產生的熱量用于修造船企業的烘沙工藝，大幅提升了熱量的利用效率，節能效果明顯。

項目亮點

1.針對修造船廠危廢特點，提出了先進的中溫熱解+高溫等離子熔融+煙氣余熱資源化利用及凈化的PPR危險廢物多工藝協同處置技術，系統燃燒效率≥99.9%，有機物焚毀去除率≥99.99%;危險廢棄物中的無機物經高溫熔融、急速水冷形成無害化玻璃體渣，熱灼減率<1%，各項重金屬浸出毒性滿足《固體廢物玻璃化處理產物技術要求》，可用于資源化利用;煙氣中的NOx、HCl、SO2、二噁英等有害污染物通過煙氣凈化系統高效脫除，實現了污染物的超低排放。

2.等離子體熔融技術為核心的氣化熔融一體化技術;采用溢流排渣技術，實現了等離子體氣化熔融爐高溫液態熔渣的連續排渣;模塊化耐材砌筑工藝，降低了施工難度;采用分級配風等技術，提高了系統能量利用效率。

3.通過在等離子體熔融爐熔池底設置氣體鼓泡裝置，實現熔池內高溫液態熔渣的充分擾動，強化熔池內液態熔渣換熱效果，極大避免了難溶物質在熔池內的沉積，等離子體熔融爐能量利用率顯著提升，同等熱負荷條件下物料處理量提高10%。

4.該項目技術難度大、創新性強，具有完全自主知識產權，總體水平居國內領先，達到國際先進水平。項目已實現工程化應用，取得良好的經濟效益和社會效益，可以適用于多種危險廢棄物的無害化與資源化處置，具有良好的推廣前景。

示范意義

該項目于2021年6月26日正式投產，完成了示范工程驗證，實現了工程化應用，為國內首個修造船固廢處置投產項目。投入運營后，可全面實現南沙龍穴島造船基地修造船企業含油污泥、廢油漆渣、廢油漆桶等危險廢物的減量化、無害化和資源化處置，大力推動廣船國際建設“無廢工廠”，進一步提升該公司市場競爭力，助力公司高質量發展。

該技術項目可作為工業園區內或企業內再生資源產業中最終處置設施的重要組成部分，確保實現固體廢棄物的“零排放”，使園區和企業再生資源產業鏈整體化，促進園區其他企業共同發展。該技術真正實現了危險廢物“減量化、無害化”，減少了環境污染，實現可持續發展，推進資源節約型社會建設。

編輯：趙凡

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