廚余垃圾行業(yè)的“減”與“簡”

時間：2022-01-05 09:55

來源：中國固廢網

作者：徐藍整理

近年來，在生活垃圾分類政策促進下，餐廚、廚余等有機廢棄物處理市場受到越來越多的關注，加上政策趨嚴的原因，餐廚、廚余垃圾處理處置市場化項目正在加速釋放。

面對餐廚、廚余垃圾處理處置市場化釋放的信號，菲德克（天津）環(huán)保科技有限公司市場部總監(jiān)王舉成在12月17日“2021(第十五屆)固廢戰(zhàn)略論壇”上，帶來了一場題為“淺談廚余垃圾行業(yè)的‘減’與‘簡’”的精彩演講。

面對餐廚、廚余垃圾處理處置市場化釋放的信號，菲德克（天津）環(huán)保科技有限公司（以下簡稱“菲德克”，或“公司”）市場部總監(jiān)王舉成在12月17日“2021(第十五屆)固廢戰(zhàn)略論壇”上，帶來了一場題為“淺談廚余垃圾行業(yè)的‘減’與‘簡’”的精彩演講。

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菲德克（天津）環(huán)保科技有限公司市場部總監(jiān) 王舉成

減量化和資源化面臨的問題

王舉成指出有機垃圾處理的核心是真正的減量化和真正的資源化。減量化最核心的是將有機質從來料中真正提取出來，盡量減少有機物的損失，減少固渣外排。目前面臨很尖銳的問題是減量化的程度比較低，預處理有機質的損失率比較高。如果處理廠想真正可持續(xù)地運營下去，經濟指標必不可少，也就是在厭氧過程中的資源化利用。能否將資源化最終轉化到經濟上的收益也是行業(yè)面臨的主要問題。此外，目前行業(yè)面臨的另一個問題是整個流程（包括預處理、厭氧流程）比較復雜，設備繁雜，故障率很高，經常出現(xiàn)幾天一小修、幾月一大修，甚至停廠維修的情況。

基于以上思考，菲德克公司也提出了自己的解決方案，將“減”與“簡”很好的融合。

用簡單的工藝流程實現(xiàn)真正的減量

菲德克1997年在德國成立，總部坐落于慕尼黑南部，2015年進入中國市場，總部位于天津。公司是集設計、建設、設備供應、運營為一體的有機垃圾系統(tǒng)解決方案專家，在餐廚、廚余垃圾協(xié)同處理領域有著自己獨特的見解，目前項目分布于30多個國家和地區(qū)。菲德克采用的工藝路線是預處理+厭氧。

首先在物料方面，餐飲物料、廚余物料或者混合物料的含固率不同，在菲德克的系統(tǒng)中，所有的物料都能吃，或者說可以吃粗糧。預處理主要是通過把物料進入到粉碎/制漿單元，制漿之后進行柱塞壓榨。最佳固液分離比可以達到2:8，壓榨后的雜質含量約占進場物料的20%，含固率在35%以上，雜質中的有機質含量小于10%。全部類似八寶粥的有機質進入到高含固率濕式厭氧發(fā)酵，王舉成強調，只要進罐含固率達到22%以下都可以進罐。整個流程工業(yè)化程度高，運營人員數(shù)量少，在歐洲的項目甚至可以達到無人值守。由于工藝流程非常短，耗能較低，預處理+厭氧的噸耗電量在15度以下。

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王舉成展示了菲德克在重慶江津的項目，通過實際應用案例中壓榨出來的照片，可以直觀地看到漿液的濃稠度非常高。菲德克真正做到了減量化，盡可能地將有機質從漿液中提取出來，盡可能地減少有機質的損失。

在加拿大的廚余項目應用中，同樣漿液非常濃稠，壓榨出來雜質非常干，菲德克利用強大的高含固率濕式厭氧發(fā)酵罐，把傳統(tǒng)工藝中預處理環(huán)節(jié)的除砂除渣、厭氧環(huán)節(jié)均質罐、濕式厭氧發(fā)酵罐集合在一體，使處理系統(tǒng)更加簡單，利于后續(xù)運營。表層的浮渣（如塑料和纖維）約占進場垃圾的1%-3%，沉砂（石子，金屬，玻璃）約占進場垃圾的3%~10%,且每天都會進行排浮渣和外排沉砂。王舉成列舉德國的廚余項目，由于進料的垃圾超過50%是園林綠化垃圾，含砂量非常高，甚至達到10%，但是菲德克的罐子完全可以承受住，已成功運行了十幾年。國外案例最長運行的罐子22年沒有清罐。

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王舉成介紹到，菲德克高含固率濕式厭氧發(fā)酵罐的最大特點是可吃“粗糧”即含雜質的高濃度漿液可進罐，且使用年限中無需清罐。進罐含固率最高可達22%，有機負荷可達4.2kgvss/m3·d，噸產氣量（進廠垃圾）在100m3/d以上，VFA（揮發(fā)性脂肪酸）可以持續(xù)保持在1000mg/L以下，保障穩(wěn)定的進料量和產氣量。

“減”與“簡”如何在項目中發(fā)揮作用

目前菲德克的技術已經成功應用在很多項目中，現(xiàn)場，王舉成通過天津西青（協(xié)同焚燒）、溫州永嘉（餐飲/廚余共線處理）、重慶江津（穩(wěn)定運行五年）以及新疆烏魯木齊等四個重點案例進行詳細介紹和展示。

微信截圖_20220105100431.png 天津西青餐廚垃圾處理中心

天津西青的項目特點是餐飲和廚余垃圾共線處理、協(xié)同垃圾焚燒。2020年投產，規(guī)模為200噸/日餐廚垃圾，采用粉碎+壓榨+全物料提油的工藝。

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作業(yè)流程大致為物料通過粉碎之后泵送至壓榨，壓榨之后進入提油區(qū)，之后雜質進入垃圾焚燒卸料大坑進行卸料處理，提油進入油罐進行儲油。粉碎后的物料通過泵送到壓榨單元，壓榨的雜質通過一體機泵送到卸料大坑，整個全流程采用的是密閉的泵送過程，整個過程中設備沒有任何臭氣的泄露點，全程泵送沒有臭氣。由于設備簡單，設備占地小，預處理占地約900平方米。

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