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痛點四:化學原料藥行業廢渣無害化處置及資源化利用問題

時間:2020-09-17 10:05

來源:工業綠色化

作者:孫小敏

為幫助化學原料藥企業更好的進行綠色轉型升級,中國工業節能與清潔生產協會綠色工廠專業委員會通過調研多家化學原料藥企業、拜訪多位行業專家及優秀技術服務方,梳理并深度分析了原料藥企業系列共性痛點問題,綠色工廠專委會后續會發布《化學原料藥行業綠色發展痛點及破解之策》,期待在各方的努力下,未來,企業綠色發展痛點逐漸被“消滅”。本文為“化學原料藥行業綠色發展痛點”第四痛。

系列閱讀:

化學原料藥行業綠色發展痛點一:VOCs及惡臭氣體治理難度大

化學原料藥行業綠色發展痛點二:廢水處理難度大、成本高

化學原料藥行業綠色發展痛點及破解之策征集 | 痛點三:溶媒回收率低

《國家危險廢物名錄》明確將化學合成原料藥生產過程中產生的蒸餾及反應殘余物、化學合成原料藥生產過程中產生的廢母液及反應基廢物劃定為危險廢物。

化學原料藥生產過程中會產生大量的廢菌絲、蒸餾殘液、污水處理污泥、工業廢鹽,同時廢水色度比較高,大部分企業會選用活性炭進行脫色處理。廢菌絲、蒸餾殘液、廢活性炭作為危險廢物處理難度大,成本高,資源化利用技術不成熟。原料藥廢水鹽分較復雜,如果不進行分鹽處理,經濃縮后最終得到的固體雜鹽基本都視作固體危廢,而當前國內處理固體危廢的成本基本在3000元/噸以上,其代價甚至比前段濃縮、蒸發濃縮、蒸發結晶各工段成本之和還要高。原料藥行業污水處理站污泥一般也被視為危廢,污泥的含水率是制約污泥處置成本的關鍵因素,如何選用好的技術,降低污泥的含水率是原料藥企業需要重視的。

發酵原料藥生產企業在發酵過程中會產生大量的廢菌絲,廢菌絲含有大量的蛋白質,廢菌絲的資源化利用體現在兩個方面:在源頭可以通過不斷優化工藝減少廢菌絲的產生;在末端,廢菌絲經過高溫滅活處理后可進行資源化利用。

化學原料藥生產企業廢水產生量比較大,污水處理站會產生大量的污泥,污泥要進行無害化處置,一般選擇焚燒,如何降低污泥的含水率,降低污泥的處置成本,提高污泥的資源化利用,是困擾原料藥生產企業的難點。

化學原料藥企業工業廢鹽處置現實問題:①高濃度有機廢水結晶后鹽產生量大,處理技術難度大,成本高,處置成本企業難以接受;②國內目前專業的廢鹽資源化處置企業極少;③目前國內無廢鹽處置技術規范及高標準的資源化標準,造成眾多企業以不能實現危廢解控、標準較低的企業標準規避危廢監管。

對于化學原料藥企業來講,廢渣無害化處置及資源化利用一直是痛點、難點問題。像工業廢鹽,無廢鹽處置技術規范,提供一種工業廢鹽無害化處理徹底、資源回收率高、處理能耗低的工業廢鹽處理系統尤為重要。

未來,化學原料藥企業必須不斷創新,研究發展新資源化利用技術,同時國家各部門也需要協調出臺明確政策,引導企業正確進行廢渣無害化處置及資源化利用。只有這樣,化學原料藥企業才能克服廢物資源化利用困難,合理處置廢棄物,實現行業綠色健康發展。

綠色工廠專委會在調研過程中,針對企業降低廢渣處置成本,提高資源化利用總結了幾條路徑:①從源頭治理,盡量減少有毒原材料的使用,提高產品收率,如在生產過程中,盡量減少活性炭的使用,可以選用再生膜進行過濾。②國家對危廢的管理越來越嚴格,處理成本也在逐年升高,從長久考慮,可通過多種方式降低成本,如在許可條件下,可建設高效焚燒爐。③為降低污泥處置成本,可以選用效果好的板框。④加大對工業廢鹽進行資源化回收利用。


現階段收集并整理的廢渣無害化處置及資源化利用解決方案:高鹽廢水分鹽資源化利用技術—北京天地人環保科技有限公司;高效焚燒爐系統—江蘇綠景環保設備有限公司;高效壓濾機—河北京津壓濾機制造有限公司;高效壓濾機—杭州興源過濾機有限公司。


編輯:李丹

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