河北東海特鋼有限公司。河北東海特鋼有限公司東海特鋼在大力增加環保設施投入的同時，全面推行“7S”現場管理和清潔生產，嚴格遵照《環境保護法》，依法開展環保工作。依托現代污水處理中心，建立行之有效的環保排放管控體系和廢氣、廢水、廢固循環利用體系，實現工業廢水零排放，循環處理水可直接飲用。東海特鋼現已通過ISO14001環境管理體系認證；污染物排放全部達到國家標準，并努力提升到國際標準；廠區綠化率達38.8%，剩余地面100%硬化，滿足非綠即硬的環保要求。

 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司。2008年6月30日，唐鋼集團、原邯鋼集團強強聯合組建的河北鋼鐵集團正式掛牌成立。2008年，集團以營業收入1670億元，居世界500強企業第375位。邯鋼集團以“建設國際水平現代化邯鋼”為目標，以建設460萬噸精品板材生產線為核心，積極推進產業升級、管理創新、人才強企、文化推動四大支撐戰略，努力創建集約效益型、資源節約型、環境友好型企業，奠定百年基業。

 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司。首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司廢氣方面，在原料場周邊建設 20 米高防風抑塵網，減少粉塵無組織排放。各工序建設 111 臺除塵器，布袋除塵器排放濃度小于 20mg/m3，電除塵器排放濃度小于 30mg/m3；所有除塵灰均采用密封罐車運輸，最大限度減少污染物排放，自備電站采用海水脫硫、選擇性催化還原 (scr 法)煙氣脫硝工藝，出口s02 濃度≤60mg/m3，脫硝出口 nox 濃度≤100mg/m3；廢水處理方面，建設焦化酚氰污水處理系統、煉鋼連鑄廢水處理系統、熱軋、冷軋廢水處理、綜合污水處理等廢水處理設施。通過采取節水與廢水回用結合，生產廢水采用清濁分流、一水多用、串級使用和循環利用相結合，使生產廢水得到了充分利用；固廢綜合利用方面，組織完成焦爐型煤項目，有效利用焦油渣、酸焦油等固體廢物。建設 240 萬噸高爐水渣細磨生產線。建設鋼渣處理生產線，處理后的渣鋼作為燒結、煉鋼的副原料；建設25萬噸/年煉鋼一次除塵灰造球項目、建設30萬噸粉煤灰細磨生產線多年來，京唐鋼鐵已建立完善10個環保管理制度。

 唐山市德龍鋼鐵有限公司。唐山德龍堅持以走新型工業化道路為中心，以持續提高企業的核心競爭力為目標，在控制鋼鐵產能的原則下，通過提升裝備水平，淘汰落后裝備和調整產品結構，實施可持續發展戰略，使企業由傳統的粗放型向集約型和資源環保型轉變，實現清潔和文明生產，追求生態環境和經濟效益的最大化，從而使唐山德龍在發展中實現人與自然和諧、與環境友好的能源和資源節約型綠色工廠。唐山德龍以循環經濟理念為指導，統籌規劃，使鋼鐵生產過程的所有資源，如：工業蒸氣、煤氣、工業廢水、工業廢渣（高爐、轉爐渣）得到全面、合理地利用。在提升裝備的同時，全面采用先進的節能、節水、資源、回收利用和環保新技術。

 山西

山西省鋼鐵行業中，山西太鋼不銹鋼股份有限公司入圍了第一批國家級“綠色示范工廠”。太鋼不銹圍繞綠色發展目標，太鋼不銹堅持以科技創新和技術進步為支撐，大力倡導節約、環保、文明、低碳的生產和生活方式，采用國際最先進的節能環保循環經濟工藝技術；太鋼不銹堅持以循環經濟“減量化、再利用和資源化”為原則，在鋼鐵生產及產品服務全生命周期努力踐行清潔生產、綠色采購和廢棄物資源化利用等循環經濟發展理念，實施綠色精品戰略；太鋼不銹堅持與城共融，加快推進由自身內部的小循環向社會的大循環轉變，不斷提升建設都市型綠色鋼廠水平。這些年來，每年處理回用城市居民生活污水近2000萬立方米，減少城市COD排放5000多噸；持續推進生產過程余熱回收利用，成為太原市集中供熱的主要熱源之一，供熱面積達2200多萬平方米。

內蒙古

近年來，內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司投資近百億元，開展環境綜合治理。在生態環境治理上，包鋼圍繞尾礦庫區域實施了六大工程，具體包括:氧化礦選礦搬遷工程、白云鄂博礦資源綜合利用工程、尾礦庫及周邊地區環境綠化及水質改善工程、尾礦庫防滲工程、一電廠灰渣壩綜合治理工程、周邊農牧民搬遷安置工程。在2019年，包鋼股份計劃安排資金58億元，擬實施57項節能環保項目，為進一步提升包鋼股份環境質量和綠色制造水平提供支持。

 遼寧

遼寧省有兩家鋼企入圍了國家級“綠色示范工廠”，分別是鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司與凌源鋼鐵集團有限責任公司。

 鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司。鞍鋼股份鲅魚圈分公司始終秉承綠色清潔、生態一流的發展理念，把治理環境、建設環境、保護環境、經營環境納入企業發展戰略，以建設循環經濟與可持續發展的綠色樣板工廠為目標，遵循經濟增長、社會進步、環境保護三者協調與和諧發展的循環經濟理念，走出一條循環綠色發展之路。通過持續加大環保治理項目投資、積極引入先進環保治理工藝技術，促使主要大氣與水污染排放指標大幅降低，排放績效位于行業前列。

 凌源鋼鐵集團有限責任公司。目前，凌源鋼鐵集團有限責任公司實現了污水零排放，噸鋼新水耗為1.4立方米/噸，在全國鋼鐵行業排名第二。大高爐、大轉爐采用干法除塵，燒結機、球團全部實施煙氣脫硫。自2008年至今，凌鋼累計投資近30億元，建成環境保護、資源節約、綜合利用和清潔生產等項目近百個，高爐、燒結機、焦化等所有生產工序均達到國家最新排放標準要求。凌鋼所有環保績效指標均優于國內重點統計鋼鐵企業的平均值，部分指標達到甚至優于《鋼鐵行業清潔生產評價指標體系》技術指標表中Ⅰ級基準值的要求，處于國內先進及國際領先水平。

吉林

吉林建龍鋼鐵有限責任公司是吉林省唯一一家入圍國家級“綠色示范工廠”名錄的鋼企。吉林建龍鋼鐵有限責任公司下大力氣在生產工序、產能產量、裝備技術等方面進行調整、創新和突破，把環境治理擺在首要位置。經過精心規劃和設計，自2008年起，公司先后投資15億元，建成了能源管理系統、干熄焦余熱發電、燒結余熱發電、TRT發電、65MW剩余煤氣發電、余熱社區供暖綜合利用、單體設備節能改造、中央水處理等一大批節能低碳環保項目。　2016年以來，投資超過3億元，進行了高爐礦槽除塵改造、燒結煙氣脫硫改造、焦爐煙氣脫硫，煉鋼倒灌站、轉爐除塵等節能環保項目相繼落地，排放指標完全符合鋼鐵工業污染物排放標準。

編輯：李丹