全球唯一的工業燃燒二維溫度在線快速監測技術——AGAM聲波法爐膛溫度場測量系統，主要應用于垃圾焚燒、燃煤電廠的燃燒控制與優化，節能改造，SNCR，產品質量控制等過程，除此以外，該系統也已經成功應用于鋼鐵、化工和水泥等行業中。AGAM已擁有超過20年不同工業現場的實際應用經驗，在全球超過200家知名工業企業中穩定運行。

 垃圾焚燒發電亟待準確快速的測溫技術

自今年4月發改委頒布并執行全國統一垃圾發電標桿電價為每千瓦時0.65元的新政以來，垃圾焚燒發電成了行業新寵，各地方垃圾發電“十二五規劃”相繼出爐。在垃圾焚燒爐中，溫度的變化速度很快，準確快速的溫度信息就顯得尤為重要。帕莫瑞公司預測，聲波法爐膛溫度場測量系統在這一熱點領域將大有作為。

針對垃圾焚燒行業，AGAM已經有超過70個典型應用案例，其功能體現在：第一，調節焚燒爐內的不平衡燃燒，使其達到平衡狀態，避免結焦結渣和過熱器的高溫腐蝕爆管問題，延長焚燒爐設備的維護周期并降低維護費用；第二，避免爐膛內溫度的波動，從而避免氣體蒸發量和負荷的波動，提高垃圾處理量，并降低噸垃圾處理成本；第三，在SNCR工藝過程中，依據AGAM提供的準確二維溫度場分布信息，對每個噴槍做獨立控制，從而達到更高的效率，低NOX排放，低氨逃逸（< 10 mg/m³），低CO排放，低試劑消耗量等。

目前歐洲國家垃圾焚燒發電廠的氮氧化物的排放限制非常低，對還原劑類似于尿素或者氨水的消耗量，以及氨逃逸的量要求也很嚴格。在歐洲，SNCR結合AGAM在對于NOX排放小于80mg/m3的應用中，已經成為SNCR的標準配置。

 聲波測溫技術可用于優化SNCR工藝過程

憑借對爐膛內高溫燃燒氣體的高精度、 高穩定性、高分辨率的二維溫度分布測量，AGAM可以實現各種負荷條件下的平衡燃燒，降低煤耗，避免高溫腐蝕和結焦，減少非計劃性停機。

AGAM早在1991年就被用于德國Herne發電廠的脫銷（SNCR）控制。如今，AGAM已經成為SNCR應用領域的先進工藝方法。在荷蘭一家大型垃圾焚燒廠改造后的數據顯示，在僅使用SNCR的情況下，結合AGAM對SNCR效率進行優化后，在NOx的原始濃度為300-400mg/m3的情況下，最終NOx排放值可以穩定的降至60mg/m3（日均值）以下，氨水消耗量降低了29%。

目前，國內發電企業很看重節能效益，帕莫瑞有信心為客戶遞交滿意的數據報告。在不久的將來，AGAM結合SNCR的解決方案將在國內垃圾焚燒電廠得到廣泛應用。

編輯：鄭巖