三、 破局之道

電鍍生產端和環境治理端要統籌兼顧，電鍍生產端在清潔生產審核的基礎上，生產端采用的化學品在考慮鍍層質量的基礎上，要兼顧相關化學品在后續治理端的物化可處理性和生化可降解性。

生產端要優先采用清潔生產工藝與產品，加強在線的資源回收，提高資源利用率，減少和避免污染物的產生。實現節能、降耗、減污和增效。

環境治理端要評估生產端的清潔生產的改善潛力，合理分析廢水分類和污染物濃度范圍，根據提標缺口技術，有針對性的對物化系統和生化系統進行提標改造。

影響治理端的物化系統處理效果的主要因素有：絡合物破除效果和物化系統工藝參數的精準控制。要著力研發絡合物破除的工藝與相關藥劑；完善自控系統和加藥系統實現工藝參數的精準控制與精準加藥。如：廣東新大禹環境科技股份有限公司自主研發的電鍍廢水智能加藥裝置可根據源水情況，通過多參數反饋，實現精準加藥。

治理端的生化系統的提標改造需關注以下幾個方面：（1）充分發揮厭氧單元效能，提高廢水的可生化性和生化系統對重金屬的耐受能力（2）生化工藝要具備除磷脫氮的功能，以滿足排放標準中對總氮、總磷的要求（3）通過技術創新，探尋電鍍廢水碳源不足的解決途徑，通過脫氮除磷效果。廣東新大禹公司的專利技術“A3/O工業廢水生化處理技術”在此方面取得了較好的成果。

在全過程風險管控方面要完善源頭分水、收集系統的在線監控能力和收集系統事故應急能力建設，治理端要合理設置工藝事故應急池、初雨收集池、消防排水收集池等，完善廢水超標排放時的應對措施，完善電鍍污泥的處理處置，完善有針對性、可操作的事故應急預案。通過全過程風險管控，筑牢電鍍行業可持續發展之路。

四、 小結

2016年是我國“十三五”規劃的開局之年，在“史上最嚴”的新環保法和“十三五”環境保護工作要實行“最嚴格的環境保護制度”的大背景下，電鍍生產端和環境治理端要統籌兼顧，協同創新，實現從生產端和治理端全產業鏈的提標升級。才能破解困局，轉危為機。為電鍍行業的“綠色發展”提供強大動力。

作者：江 棟   環境產業CEO特訓班第三期學員

個人職務：

廣東新大禹環境科技股份有限公司 副總經理/總工程師

社會兼職：

廣東省環保產業專家技術委員會水污染治理專業組副組長

廣州市環保產業協會專家委員會副主任委員

廣州市高新技術企業協會環境保護產業分會副理事長

廣東省環境保護工程職業學院專業指導委員

編輯： 李丹